福爾特電子是集生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的多種經(jīng)營經(jīng)濟實體，技術(shù)成熟、設(shè)備齊全、實力雄厚。公司以效率高、信譽好佇立在無損檢測儀器市場經(jīng)濟大潮中。公司辦實事、求實效，創(chuàng)良好服務(wù)，樹企業(yè)形象。生產(chǎn)銷售的渦流探傷儀品質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用，主要用于檢測表面和近表面缺陷。

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銅管渦流探傷儀廠家服務(wù)周到,答任何工件經(jīng)過超聲波探傷后，都出據(jù)探傷報告以作為該工件質(zhì)量好壞是否合格的憑證，份正確的探傷報告，除建立可靠的檢測方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始探傷記錄和后出據(jù)的探傷報告是非常重要的，如果我們超聲波探傷儀檢測了工件不作記錄也不出報告，那么對該工件進行超聲波探傷檢測就毫無意義。超聲波探傷儀為什么要做記錄和檢測報告。

探傷儀從測量原理不同可以分為數(shù)字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀磁粉探傷儀渦流探傷儀射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內(nèi)部有無（裂紋砂眼氣孔白點夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。探傷儀特。

磁粉檢測滲透檢測和渦流檢測都屬于表面無損檢測方法，但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自的優(yōu)點和局限性。所以無損檢測人員應(yīng)熟悉掌握這種檢測方法，并能根據(jù)工件材料狀態(tài)和檢測要求，選擇合理的方法進行檢測。如磁粉檢測對鐵磁性材料工件的表面和近表面具有很高的檢測靈敏度?？砂l(fā)現(xiàn)微米級寬度的小，所以探傷機對鐵磁性材料工件表面和近表面的檢測宜有限選擇磁粉檢測，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測時，方可使用滲透檢測和渦流檢測。

填充系數(shù)的選擇在使用穿過式方法進行探傷時，對于不同直徑和壁厚的銅和銅合金管，渦流探傷頻率的選擇亦不一樣。一般來說，管徑越大，壁厚越厚，使用的頻率越低，反之則越高。

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超聲波探傷儀是一種通過超聲波進行探測的探傷儀器，超聲波探傷儀通過它的探頭發(fā)出超聲波，超聲波在傳播途中遇到障礙物反射回到探頭，探傷儀再經(jīng)過計算后將數(shù)據(jù)顯示出來，這就是探傷儀的運行方式，那么探傷儀的核心——探頭，探頭的好壞也決定了探傷儀數(shù)據(jù)的正確與否，所有選擇也是探傷儀使用中的重中之重，那么該如何選擇超聲波探傷儀的探頭呢？

超聲波探傷儀探頭的類型很多,性能各異,因些根據(jù)超聲波探傷對象的形狀、對的衰減和技術(shù)要求合理選用探頭，是保證探傷結(jié)果正確可靠的基礎(chǔ)。對探傷儀探頭的選擇包括探頭型式、探頭頻率、探頭晶片尺寸和橫波斜探頭K值選擇等。

超聲波探傷儀探頭型式的選擇一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的形型,盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直。 多功能磁粉探傷機直探頭只能發(fā)射和接收縱波,波束軸線垂直于探傷面,主要用于探測與探測面平行的的缺陷,如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。

超聲波探傷儀在運用中重要的就是它的探頭，它就像是一雙眼睛，如果選擇錯誤就會使探測數(shù)據(jù)發(fā)生偏差，導(dǎo)致工程出現(xiàn)一些細(xì)節(jié)上的問題，而這些小問題可能會導(dǎo)致在日后出現(xiàn)大問題，所以探傷儀的探頭選擇十分重要，要使工程安全、快速的完成，小細(xì)節(jié)是不能放過的，以上就是我的對超聲波探傷儀探頭選擇的一些見解，希望對你的選擇有所幫助。

不銹鋼鍛件常被使用在機器的關(guān)鍵位置，不銹鋼鍛件的內(nèi)部質(zhì)量是相當(dāng)重要。無損探傷可分為射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷等。鍛件常用超聲波探傷儀和磁粉探傷。超聲波探傷儀超聲波（頻率一般大于20000000Hz）在不同材料的分界面上會 發(fā)生反射、折射現(xiàn)象，所以如果在固體材料中有異種材料的缺陷，就會產(chǎn)品波的反射和衰竭。根據(jù)波形信號就可判斷缺陷的存在。對于大中型鍛件，利用超聲波探傷儀是無損探傷的重要手段之一。磁粉探傷應(yīng)用磁粉探傷可以檢驗鍛件的表面接近表面的層下裂紋、氣孔、非金屬夾雜等缺陷。這種探傷方法所需的設(shè)備簡單、操作方便和檢驗靈敏度高，常用于檢驗大批量生產(chǎn)的中小型模鍛件。

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